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影響石灰窯正常運轉的因素有哪些?
石灰窯在工作中有時(shí)會(huì )出現一些故障或損壞，影響正常工作。那么，除了它們自身的質(zhì)量，還有什么因素導致了我們不知道的這種現象呢?讓我們來(lái)了解更多。
1. 石灰窯筒體和輪胎帶的熱膨脹系數不同。氣缸和輪帶在工作時(shí)同時(shí)加熱和膨脹。油缸與輪帶之間應留有一定空間，防止油缸被輪帶卡住。因此，在設備中，汽缸和輪胎之間會(huì )有一定的間隙。氣缸與輪帶之間的間隙一般在3mm左右，不宜過(guò)大或過(guò)小。如果間隙太大，滑輪就會(huì )將氣缸束縛住。如果間隙過(guò)大，氣缸的結合力會(huì )降低，氣缸會(huì )抖動(dòng)。
2. 通過(guò)測量輪帶和托輥的直徑，可以了解石灰窯的磨損情況。石灰窯直徑對運行狀態(tài)下筒體的中間位置也有一定的影響。然而，由于環(huán)境的限制，它們的直徑不能直接測量。通常采用間接測量。大齒環(huán)是窯爐的動(dòng)力源裝置。如果操作條件不好，肯定會(huì )影響窯爐的正常運行。大齒圈齒輪的主要問(wèn)題是徑向撓度過(guò)大，頂齒周期性振動(dòng)等，長(cháng)時(shí)間使用會(huì )出現斷齒現象。
綜上所述，影響石灰窯正常運行的因素包括熱膨脹系數和設備磨損。因此，在工作中一定要注意適當的措施，并定期進(jìn)行保養和保養。提高工作效率，避免更多的影響因素，好的辦法就是多注意它的維護。
